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          馬鋼三項(xiàng)科技成果榮獲冶金行業(yè)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)

          作者:建筑鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)    
          時(shí)間:2009-12-23 09:23:38 [收藏]

            馬鋼三項(xiàng)科技成果近日獲得2005年中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng),分別是:《鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輪的研制和開(kāi)發(fā)》、《建筑用耐火鋼的研制》、《馬鋼薄板軋機(jī)機(jī)架及5000t油壓機(jī)橫梁大型鑄鋼件的研制》。

            “鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輪的研制和開(kāi)發(fā)”馬鋼從2001年開(kāi)始試制鐵道部用整體機(jī)車(chē)車(chē)輪以來(lái),針對(duì)車(chē)輪生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了一系列基礎(chǔ)研究和工藝技術(shù)攻關(guān),并取得了重大技術(shù)成果,形成了一套成熟的機(jī)車(chē)輪生產(chǎn)工藝。項(xiàng)目通過(guò)材料成分的優(yōu)化設(shè)計(jì),車(chē)輪專(zhuān)用純凈鋼冶煉、精煉、圓坯連鑄工藝的優(yōu)化和研究、壓軋工藝的研究及提高車(chē)輪韌性能的研究,為了滿(mǎn)足鐵路提速的需要,成功的開(kāi)發(fā)出鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輪產(chǎn)品。實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。在滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)機(jī)車(chē)輪需求的同時(shí),利用成熟的機(jī)車(chē)輪生產(chǎn)技術(shù),進(jìn)軍國(guó)外市場(chǎng),開(kāi)發(fā)的整體機(jī)車(chē)車(chē)輪無(wú)論從車(chē)輪鋼的冶煉控制水平,還是從車(chē)輪外形軋制和熱處理控制技術(shù)來(lái)講,都處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,是國(guó)內(nèi)唯一一家具有批量生產(chǎn)機(jī)車(chē)輪能力的廠(chǎng)家。成功開(kāi)發(fā)出整體機(jī)車(chē)車(chē)輪,極大地支持了國(guó)家鐵路行業(yè)跨越式發(fā)展的戰(zhàn)略,成功開(kāi)發(fā)的機(jī)車(chē)輪將具有廣闊的市場(chǎng)前景。獲冶金二等獎(jiǎng)。

            “建筑用耐火鋼的研制”隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展,但鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展在推進(jìn)建筑用鋼發(fā)展的同時(shí),也對(duì)建筑用鋼提出了新的要求:項(xiàng)目成功開(kāi)發(fā)出利用異型坯連鑄與H型鋼軋制相結(jié)合的國(guó)內(nèi)獨(dú)有的裝備和工藝優(yōu)勢(shì),開(kāi)發(fā)的建筑用耐火H型鋼產(chǎn)品除了滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外,其600℃高溫下的屈服強(qiáng)度不低于室溫的三分之二,高溫蠕變性能明顯優(yōu)于同級(jí)別的普通鋼材,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,普通建筑用鋼隨著溫度升高,強(qiáng)度迅速下降,如不采取隔熱保護(hù)措施,將影響建筑的安全。而耐火鋼是一種具有防火功能特性的建筑結(jié)構(gòu)用鋼,他不僅要滿(mǎn)足普通建筑用鋼的技術(shù)要求,還需具有耐火、抗震以及優(yōu)良焊接性等功能特性。馬鋼耐火H型鋼的生產(chǎn)工藝先進(jìn),產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平,已有近1400噸在上海某大廈的建設(shè)中得到應(yīng)用,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。耐火H型鋼的開(kāi)發(fā),推動(dòng)冶金和建筑行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,為我國(guó)建筑行業(yè)發(fā)展提供具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型建筑材料,具有顯著的社會(huì)效益和廣闊的市場(chǎng)前景。獲冶金三等獎(jiǎng)。

            “馬鋼薄板軋機(jī)機(jī)架及5000t油壓機(jī)橫梁大型鑄鋼件的研制” 項(xiàng)目的完成實(shí)現(xiàn)了安徽省特大型鑄件制造的歷史性突破,為確保軋機(jī)機(jī)架的成功試制,公司在鑄件的凝固規(guī)律特點(diǎn),鑄件造型設(shè)計(jì)、鑄件致密度的控制、鑄件用鋼的成分設(shè)計(jì)、冶煉工藝、澆注工藝、鑄件保溫、熱處理工藝方面均進(jìn)行了系統(tǒng)的研究和創(chuàng)新,生產(chǎn)工藝成熟,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,具有年產(chǎn)30片大型軋機(jī)機(jī)架的生產(chǎn)能力,通過(guò)造型材料選擇、計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬、鑄造工藝優(yōu)化、鋼水冶煉和精煉研究,以及澆注方案的合理選擇,?。担埃埃埃粲蛪簷C(jī)橫梁鑄鋼件型芯設(shè)計(jì)及固定技術(shù)、鋼液精煉在大型軋機(jī)機(jī)架的應(yīng)用具有創(chuàng)新性,打破了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)機(jī)架類(lèi)大型鑄鋼件的生產(chǎn)格局,不僅有力地支撐了馬鋼“十五”基建技改重點(diǎn)工程的穩(wěn)步推進(jìn),為馬鋼節(jié)省了大量資金,同時(shí)對(duì)我國(guó)冶金行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整提供了制造能力支撐,使所研制的大型鑄鋼件經(jīng)SMS專(zhuān)家檢測(cè)和生產(chǎn)應(yīng)用,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。經(jīng)濟(jì)效益顯著。獲冶金三等獎(jiǎng)。


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